1. 포장 상태
선풍기는 일반적인 유형의 중형{0}}가정용 장비입니다. 글로벌 물류 시스템에서는 '중간 취약성 수준 제품'으로 분류됩니다. 유리나 스크린 품목만큼 깨지기 쉽지는 않지만, 운송 중 구조 부품이 움직이거나 서로 부딪힐 때 여전히 위험 지점이 분명합니다.
대부분의 선풍기에는 팬 블레이드, 메쉬 덮개, 모터 및 마운트가 있습니다. 팬 블레이드는 벽이 얇은 구조 부품이고, 메쉬 커버는 작은 무게만 지탱할 수 있는 원형 구조입니다. 브래킷은 일반적으로 길이가 길기 때문에 이동할 때 흔들릴 수 있습니다.
EPS 폼은 전통적인 포장에 사용되는 가장 일반적인 재료입니다. '틈 메우기 + 전체 포장'이 주요 아이디어인데, 이는 소재 자체가 충격을 흡수한다는 뜻이다. 그러나 오늘날의 전자상거래 물류 및-국경간 배송 분야에서 이 방법은 두 가지 문제를 서서히 드러냈습니다.
2. 구조의 차이
성형 펄프와 폼의 주요 차이점은 "부드러움"이나 "단단함"이 아니라 제조 방법입니다.
EPS 폼은 소재 자체의 탄성을 이용해 충격을 흡수하는 일종의 소재 보호 장치입니다. 또한 패시브 버퍼 구조이기도 합니다. 성형 펄프는 이동 및 보호가 가능한 고정 구조를 만들기 위해 금형 설계를 사용하는 엔지니어링 구조 포장의 한 유형입니다.
이러한 차이점은 선풍기 포장에서 매우 분명하게 드러납니다.
성형 펄프를 제품 구조에 맞게 변경할 수 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
팬 블레이드에는 원형 클램핑 배열이 있어 움직이거나 흔들리는 것을 방지합니다.
집중된 압력을 피하기 위해 모터 하단에 무게를 지탱할 수 있는 플랫폼을 구성하십시오.
메시 커버 가장자리에 제한 슬롯을 배치하여 옆으로 압축되는 것을 방지합니다.
브래킷의 위치는 전체 고정을 안내하는 구조를 만듭니다.
이 디자인의 주요 아이디어는 제품을 재료로 포장하는 대신 포장 시스템 내부에 넣는 것입니다.
성형 펄프는 단순히 재료를 교체하는 것이 아니라 선풍기 포장 솔루션의 구조적 업그레이드의 일부입니다.
3. 운송에 얼마나 효과적인지
실제 물류 세계에서 선풍기는 일반적으로 두 가지 기술적 문제를 안고 있습니다. 즉, 떨어져서 무언가에 부딪히거나 지속적으로 진동할 수 있습니다.
낙하 충격은 일반적으로 분류 센터나 적재 및 하역 시 발생하며, 지속적인 진동은 트럭 운송, 해상 화물 컨테이너 및 장거리 배송 중에 발생합니다-.
이 환경에서 성형 펄프의 이점은 주로 세 가지 영역에서 나타납니다.
첫 번째는 상황이 확산되는 방식을 바꾸는 능력입니다. 성형 펄프의 구조 설계는 단일{1}}점 충격을 다중-점 응력으로 변경하여 한 영역의 손상 가능성을 낮춥니다.
두 번째는 구조가 얼마나 안정적인가입니다. 장기간의 진동 환경에서-성형된 펄프는 "내부 공극 확장" 또는 "구조적 느슨함"이 덜 발생합니다. 이는 제품이 덜 움직이는 것을 의미합니다.
세 번째는 지치지 않는 능력이다. 성형된 펄프는 여러 번 압축한 후 붕괴되기 쉬운 EPS 폼보다 반복 응력 하에서 더 탄력적입니다.
따라서 장거리 배송의 경우-폼 포장보다 성형 펄프 포장이 더 좋습니다.
4. 사용처
선풍기가 폼을 성형 펄프로 완전히 대체할 수 있는지 여부는 제품 유형에 따라 다릅니다.
소형 데스크탑 팬은 조립이 쉽고, 가벼우며, 무게 중심이 낮습니다. 성형 펄프로 완전히 포장할 수 있는데, 이는 현재 가장 진보된 사용 방법 중 하나입니다.
중간-크기의 플로어 스탠딩 팬의 경우 국부 보강 구조를 추가하거나 EPE 재료와 결합하는 등 구조 최적화 설계를 사용하여 전체를 보다 안정적으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 브라켓이 길고 무게중심이 높기 때문이다.
대형 산업용 팬은 무겁고 구조가 복잡해 움직이기 위해서는 많은 근육이 필요하다. 지금 당장은 혼합 포장 옵션을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
따라서 가전제품의 친환경 포장 추세로 인해{0}}선풍기는 '단계적으로 폼을 대체할 수 있는' 대표적인 제품입니다.
5. 업계 동향
전 세계적으로 환경 보호 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 EPS 폼은 점점 더 많은 시장, 특히 북미와 EU에서 점차 금지되고 있습니다. 이제 공급망에서는 당연히 친환경 포장을 사용해야 합니다.
전자{0}}플랫폼도 포장에 플라스틱을 줄이고 동시에 재활용을 늘리는 것을 추진하고 있습니다.
이로 인해 성형 펄프가 빠르게 성장했으며 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
재활용 및 분해 가능
탄소 배출 감소
구조화된 디자인을 얻을 수 있다
패키지 자동 제작에 적응
전자제품 포장이 환경친화적으로 변하면서 성형 펄프도 다른 재료 사용에서 표준 재료 사용으로 옮겨가고 있습니다.
