생산 공정이 성숙해짐에 따라 이제 종이 팔레트를 대량으로 생산할 수 있게 되었습니다. 그러나 건조는 종이파렛트 생산에 있어서 가장 중요한 공정 중 하나이며, 많은 생산비용을 차지한다. 생산 과정에서 용지함의 건조 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
젖은 종이 트레이 포장
용지함의 원료는 약 1%의 종이 섬유 펄프입니다. 기계적 프레싱 방법을 통해 형성된 젖은 종이 시트의 수분 함량은 55%로 감소되고 형성된 젖은 종이 시트의 수분 함량은 65%-75%만큼 높습니다. 기계적 방법으로 수분 함량을 줄이는 것은 어렵습니다. 종이 팔레트 생산 공정에서는 건조 공정을 통해 완성된 종이 팔레트 1kg당 약 3.5~4.5kg의 물을 제거해야 합니다. 생산 비용을 절감하든, 용지 트레이의 품질을 향상시키든, 건조 효율성을 높이는 것은 매우 중요합니다!
종이섬유를 주성분으로 하는 습식종이주형은 내부에 모세관 구조를 가진 다공성 물체입니다.
섬유 표면과 섬유 모세관의 기공 사이에 물이 존재합니다. 제품 내부 포장에 사용되는 종이 트레이 제품은 일반적으로 동적 완충성이 좋아야 하며, 내부의 수분은 기계적 압착으로는 완전히 제거할 수 없고 건조를 통해 제거해야 합니다. 따라서 기존의 종이 건조 공정에 비해 펄프 성형품의 건조 강도가 매우 높습니다.
한편, 뜨거운 공기는 수분 제거를 위한 에너지를 제공하는 열원 역할을 하며; 다른 한편으로는 증발하는 수분을 제거하는 수분 운반체 역할을 합니다. 젖은 클립의 수분 제거는 수분의 내부 및 외부 확산에 따라 달라집니다.
소위 -내부 확산은 젖은 종이 홀더의 내부 표면에서 외부 표면으로 수분이 이동하는 과정을 의미하고, 외부 확산은 표면에서 수분이 증발한 후 빼앗기는 과정을 의미합니다. 용지함의 건조 속도는 내부와 외부의 물 확산 속도와 둘 사이의 균형에 따라 달라집니다. 위의 두 가지 측면과 종이 팔레트 제품의 건조 특성을 중심으로 합리적인 공정 조건을 공식화해야 합니다.
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