생산 공정이 성숙해짐에 따라 종이 트레이는 이제 대량으로 생산할 수 있게 되었지만, 종이 트레이 생산 과정에서 건조는 중요한 공정이며 많은 생산 비용을 차지합니다. 생산 공정에서 종이 트레이의 건조 효율을 어떻게 높일 수 있습니까?
종이 트레이의 원료는 종이 섬유 펄프의 약 1%에 불과합니다. 젖은 종이가 형성된 후, 기계적 압착 방법에 의해 젖은 종이의 수분 함량이 55%로 감소되고, 종이 트레이의 수분 함량은 성형 후 65%-75%입니다. 수분 함량을 줄이기 위해 기계적 방법을 사용하는 것은 어렵습니다. 종이 트레이 생산 공정에서는 생산 비용 절감이나 종이 트레이의 품질 향상 측면에서 건조 과정을 통해 완성된 종이 트레이 1kg당 약 3.5~4.5KG의 물을 제거해야 합니다. , 건조 효율을 높이는 것이 매우 중요합니다!
종이섬유를 주성분으로 하는 젖은 종이몰드는 내부에 모세관 구조를 갖는 다공성 물체로, 섬유 표면과 섬유 모세관의 기공 사이에 수분이 존재합니다. 제품 내부 포장에 사용되는 종이 지지대 제품은 일반적으로 우수한 동적 완충 특성을 요구하며, 내부의 수분은 기계적 압착으로는 제거할 수 없고 건조를 통해 제거해야 합니다. 따라서, 기존의 종이 건조 공정에 비해 펄프 성형품의 건조 강도가 매우 크다.
한편, 뜨거운 공기는 수분을 제거하기 위한 에너지를 제공하는 열원으로 사용되며, 다른 한편으로는 지속적으로 증발하는 수분을 빼앗아가는 수분 운반체로 사용됩니다. 젖은 용지함의 수분은 수분의 내부 및 외부 확산에 따라 달라집니다. 소위-내부 확산은 물이 젖은 종이 트레이 내부에서 외부 표면으로 이동하는 과정을 말하며, 외부 확산은 증발 후 표면에서 수분이 빠져나가는 과정을 의미합니다. 종이 지지체의 건조율은 수분의 내부 및 외부 확산 속도와 둘 사이의 균형 및 조정에 따라 달라집니다. 위의 두 가지 측면과 종이 지지 제품의 건조 물리적 특성을 중심으로 합리적인 공정 조건을 설정해야 합니다!
