종이 포장재의 세 가지 구조를 소개합니다.
국가가 '백색 오염'을 중시함에 따라 발포 플라스틱 대신 친환경 소재를 완충 포장재로 사용하는 것이 완충 포장의 발전 추세가 되었으며, 모든-종이 포장도 무역 장벽을 피하는 현대 포장의 새로운 인기 제품이 되었습니다. 최근에는 종이 포장재의 구조적 발전이 급속히 발전하고 있다. 쿠션재의 구조도 단일형에서 복합형으로, 가공형에서 기능성형으로 변화했다. 여기에서는 종이 허니컴 소재, 골판지, 펄프 성형품을 예로 들어 완충지 소재의 구조 개발을 요약합니다.
펄프성형제품
펄프 성형 제품은 주로 공산품 내부 포장, 가금류 계란 트레이, 신선한 과일 트레이, 식품 및 반제품 포장, 의료 기기 포장, 어린이 장난감 생산용 특수 재료, 드라마 소품, 수공예 블랭크, 가구, 부품 등, 군수 산업, 의류 및 기타 산업 포장에 사용됩니다. 펄프 성형 제품은 일반적으로 여러 세트의 금형을 결합하여 가공됩니다. 금형 기술의 발전으로 캐비티- 형태의 펄프 성형품 생산이 가능해졌습니다.
이러한 펄프성형제품은 주로 용기나 장식용으로 사용된다. 결합 가공 모드는 성형 중에 다양한 모양의 여러 펄프 성형체를 결합하여 특정 응용 요구 사항을 실현하고 필요한 포장 기능을 완성하는 것입니다. 외국에서는 폴리에스테르 소재로 만든 다용도 소변기를 일회용 펄프 성형 소변기로 대체하고 있습니다. 따라서, 금형기술의 발전에 따라 펄프성형제품의 구조는 점점 더 복잡하고 세밀해지고 있다.
전통적인 벌집형 판지, 골판지 및 종이 펄프 모형 제품 외에도 환경 보호 요구 사항을 충족하는 발포 종이 입자가 점차 개발되어 전자 제품의 쿠션에 사용됩니다. 독일 함부르크의 한 회사는 폐지를 잘게 찢어 전분과 섞는다. 과육상 물질을 과립화하여 밀봉용기에 담은 후 고압-고온의 증기를 가하여 과립포장을 발포시킨다. 다공성 펠릿을 발포 포장재로 만들어 완충재로 사용할 수 있으며 EPS보다 완충 성능이 우수합니다. 전자제품, 기구, 민감한 재료의 완충 포장에 적합합니다.
요약하면, 최근 몇 년 동안 환경 보호 및 포장 감소에 대한 요구가 증가하고 전기 기계 기술이 더욱 향상됨에 따라 쿠션재의 구조가 다양한 구조로 빠르게 개발되어 특수 제품에 적합합니다. 그 구조가 탄생하게 되었습니다.
완충재의 구조는 단일형에서 복합형으로, 가공형에서 기능성형으로 변화하고 있습니다. 종이 벌집은 전통적인 구조 변화에서 성형 공정의 혁신으로 발전했습니다. 골판지도 단일 골판지 구조에서 골판지 복합 구조로 변경되었습니다. 금형 기술이 더욱 발전함에 따라 펄프 성형 제품은 더욱 상세하고 복잡해졌습니다.
종이 벌집 소재
2000년에 Pflug는 골판지 생산 라인을 사용하고 절단, 회전, 접기 및 붙이기 공정을 추가하여 만든 골판지 허니컴 접기에 대한 특허를 신청했습니다. 접힌 골판지 벌집은 붙여넣고 자르기가 어렵습니다. 골판지 허니콤의 일방-압축 강도는 매우 높으며, 특히 무거운 제품의 완충 포장에 적합합니다.
2004년 Basily는 성형 공정을 통해 종이를 직접 사용하여 만든 3D 종이 벌집 모양을 발명했습니다. 자동화된 생산에 적합하며 두 직교 방향에서 등방성입니다. 이러한 포장재는 비용을 절감하고 공간을 절약할 수 있습니다. , 최소한의 재료 사용으로 포장재의 개혁과 혁신을 이끄는 새로운 힘입니다. 그림 3의 3D 접이식 종이 허니컴 코어는 크라프트 지로 가공되었으며 모두 시트지로 생산할 수 있습니다. 3D 접이식 종이 허니컴 코어는 새로운 유형의 포장 기계 기술을 채택하여 고속으로 생산할 수 있으며 생산 비용은 현재의 전통적인 종이 허니컴 코어보다 낮습니다.
3D 접이식 종이 허니컴 코어의 주요 특징은 손상 및 내진성에 대해 현재 허니컴 구조에 비해 많은 에너지를 흡수할 수 있다는 것입니다. 또한 3D로 접힌 코어는 단위 재료당 에너지 흡수율을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
종이 벌집은 경량, 환경 보호, 방음, 충격 저항 및 높은 비용 성능의 장점으로 알려져 있습니다. 주로 제품 운송이나 상하역 시 충격이나 진동을 흡수하기 위한 완충 패드 제작에 사용됩니다. 종이 벌집의 구조적 형태에는 주로 정육각형, 보강 띠가 있는 육각형, 직사각형, 각기둥 모양, 주름진 모양, 정사각형, 드물게 배열된 원, 조밀하게 채워진 원, 삼각형 등이 포함됩니다. 전통적인 종이 벌집 구조는 정육각형 모양을 가지고 있습니다. 여러 겹의 종이를 엇갈리게 엮어 붙이고 건조시킨 후 조각으로 자르고 다시 잡아당겨 규칙적인 육각형 구조를 형성합니다. 일반 육각형 종이 벌집 모양은 노동집약적인-제품이므로 완전 자동화 생산에는 적합하지 않습니다.
Basily와 Elsayed가 발명한 쉐브론 패턴 접기 방법은 사각형 블록이나 원통형 배럴로 만들어 완충 역할을 할 수 있습니다. 쉐브론 패턴 접이식 코어는 포장의 크기와 무게를 크게 줄이고 제조업체의 자원과 자금을 절약하며 운송 과정에서 경량 포장을 달성할 수 있습니다.
3D 접이식 종이 허니콤은 회전, 감기, 구부리기가 가능하기 때문에 어떤 포장 제품이라도 쉽게 가공할 수 있습니다. 3D 접이식 종이 벌집으로 만든 포장은 상대적으로 작고 가벼우며 제품에 대한 보호 효과가 더 좋습니다. 불규칙한 깨지기 쉬운 제품은 3D 접이식 종이 벌집으로 포장하고 다른 포장 용기에 넣을 수 있습니다. 새로운 종이 접기 기술을 사용하면 인쇄 없이 포장을 달성할 수 있으며 이 접기 기술을 사용하면 회사 로고, 필요한 물리적 색상 등을 만들 수 있습니다. 3D 접기 종이 벌집 모양은 판촉 역할을 할 뿐만 아니라 충격과 진동으로부터 제품을 보호할 수도 있습니다.
종이 벌집 코어의 처리 성능을 더욱 향상시키고 자동화된 생산 능력을 높이기 위해 2007년에 저자는 종이 처리에 적합한 다양한 벌집 샌드위치 구조를 개발했습니다. 그들은 모두 두 종류의 골판지를 사용하며, 큰 주름과 작은 주름을 교대로 적층하고 접착합니다. 이 되다.
골판지
발포 플라스틱을 대체하기 위해 골판지 구조를 활용하여 다양한 골판지 복합 완충 포장재를 개발해 왔습니다. 1996년에 김도욱과 김기정은 골판지의 두께를 늘리지 않고 원래의 3{3}}층 골판지의 중간층을 두 개의 골판지로 변경한 이중{2}}겹 강화 골판지를 개발했습니다. 이를 바탕으로 골판지의 압축강도를 높인다.
이명훈 외. 5가지 다른 구조[단일 레이어 SW, 이중 레이어 DW, 이중 샌드위치 코어 DM이 포함된 단일 레이어, 이중 샌드위치 코어가 포함된 이중 레이어(AA'+Aflute) DMA, 이중 클립 코어가 포함된 이중 레이어(AA'+Bflute) DMB] 골판지는 4개 지점에서 MD 및 CD 방향을 따라 테스트되었습니다. 결과는 새로운 구조의 골판지가 기존 골판지보다 더 나은 구조적 이점을 가지고 있음을 보여줍니다.
Guo Juanet al. 4-겹-겹 골판지와 5-겹 골판지에 대한 비교 실험도 수행했습니다. Guo Yanfeng 등은 X-PLY 슈퍼 골판지의 구조적 특성을 분석하고 파괴강도, 천공강도, 편평압축강도, 모서리 압축강도에 대한 비교시험을 실시했습니다. 2007년에 저자는 다양한 골판지 복합 재료의 정적 압축 및 동적 압축 특성을 테스트하고 다양한 골판지 복합 재료의 하중 지지 및 완충 특성을 비교했습니다.
접을 수 있는 골판지 복합 재료는 내하중 성능이 높고 정적 완충 에너지 흡수도 비교적 커서 무게가 무겁고 표면이 단단한 제품의 완충 포장에 더 적합합니다. 0/90/0 중첩 골판지 복합재료와 0/0/0 평행 중첩 골판지 복합재료의 완충 성능은 매우 유사합니다. 하중-지탱 능력은 높지 않지만 탄력성은 좋습니다. 표면 경도가 좋지 않고 깨지기 쉬운 제품을 쉽게 포장하는 데 더 적합합니다.
골판지/허니콤/골판지 복합재의{0}}내하중 성능은 주로 허니콤 샌드위치 코어의 기계적 특성에 따라 달라집니다. 골판지/벌집모양/골판지 복합재료는 적은 양의 재료로 복합재료의 두께를 크게 증가시키며, 순수 골판지 적층에 비해 완충 및 에너지 흡수 효율이 더 높다. 나중에 저자는 원래의 골판지 샌드위치 구조를 개선하고 고탄성-골판지 구조를 발명했습니다.
위 3가지 모두 친환경 종이 트레이와 동일하며, 모두 친환경-제품입니다.
