펄프 성형 원료: 초기 펄프 성형 제품은 일반적으로 폐지를 기본 재료로 사용했으며 특수 장비와 금형을 사용하여 독특한 공정을 통해 3차원 모델링을 수행하여-다양한 형태의 포장 제품과 물체를 생산했습니다. 펄프성형제품은 계란, 과일 등 농산물 및 부업식품의 운송포장에 사용되기 시작하여 점차 응용연구 범위를 확대해 나가고 있습니다. 현재 갈대, 짚껍질, 사탕수수, 밀짚, 대나무, 목재 등을 원료로 사용하는 고품질 종이-플라스틱 제품이 점점 더 널리 사용되고 있으며, 전자 제품, 가전제품, 계량기, 유리 및 세라믹 제품, 소형 기계류 등과 같은 산업용 제품을 위한 보호 포장이 있습니다. 또한 소비자용-범주에 고품질 종이 및 플라스틱 제품의 소매 포장도 있습니다. 펄프 성형은 주로 천연 재료와 같은 저렴하고 재생 가능하며 재활용 가능한 섬유를 원료로 사용하여 고가치의 환경 친화적인 포장 제품을 생산합니다. 외관은 발포 플라스틱 사용으로 인한 환경 오염을 크게 줄입니다. , 그리고 폐지 재활용을위한 새로운 넓은 길을 열었습니다.
펄프 성형 종이 트레이 제품 생산 공정
1. 펄프화 → 펄프화 → 펄프화 공정
갈대, 짚껍질, 사탕수수, 밀짚, 대나무, 목재, 재활용 종이를 원료로 사용합니다. 펄프화, 정제 및 기타 공정을 거쳐 섬유질로 변하고 물에 현탁되어 퓌레를 형성합니다. 제품의 특성에 따라 원래 펄프 섬유의 길이, 원래 펄프의 농도 조절, 기능성 첨가제(증백제, 방수제 등) 첨가, 염료 및 펄프화 → 펄프화 → 펄프화 공정의 기타 보조 작업과 같은 일련의 보조 작업에 사용할 수 있으며 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 필요한 펄프화.
사용장비 : 펄퍼, 슬러리탱크, 슬러리탱크 등
2. 성형공정
펄프 성형품의 성형 공정은 주로 진공 성형법, 그라우팅법 등 일련의 방법을 통해 원료 펄프 섬유를 금형에 의해 설계된 형상으로 성형합니다. 진공 성형 방법은 일반적으로 사용되며 매우 효율적인 방법입니다.
사용 장비 : 성형 기계
3. 건조과정
건조 공정은 주로 건조기가 연료, 오일, 가스, 전기 또는 증기, 열전달 오일 또는 기타 매체를 열원으로 사용하고 공기를 가열하고 성형 펄프 성형 제품을 뜨거운 공기에서 건조하고 팬을 사용하여 제품을 끌어내어 증발시키는 것입니다. 수분을 공급하여 빠른 건조 효과를 얻습니다.
사용장비 : 건조기 (가열방식 : 가스, 오일, 스팀, 전기가열
4. 성형 및 트리밍 공정
펄프 제품을 성형하고 건조시킨 후 기본적으로 성형 한 다음 가열판을 전기 가열 또는 기타 열 매체 (예 : 열전달 오일)로 가열하여 펄프 제품 금형을 더 높은 온도 (150 ~ 250도)로 만들고 공기압 또는 유압을 사용하여 종이 지지 제품을 고온 고압에서 눌러 외관이 깔끔하고 아름답게 만들고 인성을 높이고 내 충격성이 향상됩니다.
사용 장비 : 성형, 트리밍 기계
5. 포장
일련의 공정을 거쳐 생산된 제품은 검사, 포장, 보관됩니다. 다양한 제품의 특성에 따라 수동 포장 또는 자동 포장기를 사용하여 계수 및 포장할 수 있습니다.
사용장비 : 자동포장기
성형펄프제품의 공정흐름도
펄프성형제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 금형을 통해 다양한 사양과 복잡한 형상의 제품을 생산할 수 있으므로 다양한 형상의 제품 포장 요구 사항을 충족하고 격리 및 위치 지정을 용이하게 하며 충돌을 방지할 수 있습니다.
2. 종이는 가볍고 부드러우며 전체적인 구조가 적당한 강도와 강성을 갖고 있어 보호성과 완충성이 우수합니다.
3. 통풍과 흡습성이 이상적이어서 식품 보존에 도움이 됩니다. 적절한 양의 방수제를 슬러리에 첨가하면 종이 성형 제품은 우수한 내수성을 얻을 수 있습니다. 예를 들어 계란 트레이와 과일 트레이는 뒷면에 물 자국이 없이 24시간 이내에 35도 이하의 물로 채워질 수 있습니다. 그러나 일반적으로 산업용 제품의 내부 포장에는 이러한 성능이 필요하지 않습니다. 왜냐하면 방수는 보관, 운송 및 외부 포장에 대한 요구 사항이기 때문입니다.
4 필요에 따라 펄프 성형 제품은 난연성, 정전기 방지, 방수, 라미네이팅, 인쇄 기능이 있으며 터미널 소매 포장에 적용할 수 있습니다.
5. 보호 포장 측면에서 펄프 성형 부품은 EPS, EPE 및 EPP 쿠션 부품에 비해 많은 장점이 있습니다.
A. 성형 펄프 포장 제품의 원료는 폐지 및 다양한 섬유 재료로, 공급원이 다양하고 수집이 용이하여 환경 및 재활용에 장애를 일으키지 않으며 제품 수출에 유리합니다. 그러나 발포 플라스틱은 석유제품에서 파생되기 때문에 자원 고갈과 가격 문제가 점점 더 심각해질 전망이다.
B. 펄프 성형 포장 제품은 다양한 용도로 사용됩니다. 현재 폼을 라이닝으로 사용하고 있는 제품은 기본적으로 펄프성형 제품으로 대체가 가능합니다. 펄프성형제품은 다단으로 쌓을 수 있어 발포플라스틱에 비해 보관공간을 1/2~2/5 적게 차지하며, 운임 및 보관비용도 저렴합니다.
C. 종이 제품은 -정전기 방지 특성이 우수하고 발포 플라스틱의 마찰로 인해 정전기가 발생하기 쉽기 때문에 전자 제품과 가전제품에 더 나은 보호 효과가 있습니다.
D. 플라스틱 제품을 포장할 때 식품의 수분 함량은 쉽게 휘발되지 않고 쉽게 곰팡이가 생기고 부패하는 반면, 종이 제품은 수증기 투과성을 가지므로 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다.-
E. 현재 종이 성형 제품은 특정 포장 비용 측면에서 발포 플라스틱보다 이미 저렴합니다.
6. 원료가 광범위하고 폐기물로 사용될 수 있습니다. 사회적 혜택은 분명합니다. 제품의 재활용 및 재사용 비율이 높습니다. 생산 과정에서 발생하는 폐기물이든 사용 후 완제품이든 관계없이 재생산을 위한 원료로 사용될 수 있습니다.-
성형 펄프 종이 트레이 개발 현황: 성형 펄프 포장재 시장은 상당히 성숙해졌습니다. 현재 중국은 주강 삼각주, 장강 삼각주, 베이징, 천진, 대련에 3개의 펄프 성형 기술 개발 센터를 설립했습니다. 종이몰드 패키지 제품의 적용은 모든 주요 브랜드 제품으로 확산되었습니다. 특히 2001년 이후 관련 기업은 연평균 20%씩 증가했다. 현재 국내 펄프 성형 기술의 발전 수준은 외국 수준에 가깝다. 많은 국내 펄프 성형 제조업체는 중급-~-고급-종이-플라스틱 포장 제품을 생산하기 위해 해당 장비, 특수 공정 및 보조 재료를 독립적으로 개발할 수 있습니다.
