1. 원료 가공 : 섬유질 변경 및 제형 개선
가전제품 포장 원료의 선택은 제품의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 가장 일반적인 솔루션은 다음과 같습니다.
섬유 합성 기술: 활엽수 목재 펄프(더 유연함)와 사탕수수 펄프(압축 시 더 강함)를 1:1 비율로 혼합하면 인장 지수는 22%, 파열 지수는 65.8% 향상할 수 있습니다. 예를 들어, 한 제조사에서는 미네랄 섬유를 20% 첨가해 무게를 20% 더 늘릴 수 있는 공조용 펄프 트레이를 만들었습니다.
화학 첨가물 첨가: 슬러리 준비 과정에 황산알루미늄(방수 성분)과 나노 실리카(소수성 피복재)를 첨가하면 물 흡수율을 15%에서 3% 미만으로 줄일 수 있습니다. 나노 코팅 기술을 통해 특정 유형의 냉장고 포장재는 습도가 90%인 실내에서도 원래 강도의 85%를 유지합니다.
환경에 좋은 강화제 : 양이온성 전분은 수소 결합을 형성하여 섬유질을 더 잘 붙게 합니다. 1%를 첨가하면 인장강도가 30% 증가할 수 있습니다. 에폭시- 코팅된 중탄산나트륨 마이크로캡슐은 가스를 방출하여 미세 다공성 구조를 생성하므로 더 가볍고 압축성이 향상됩니다.
2. 성형 과정에는 진공 흡입이 포함되며 구조가 더 강해집니다.
가전제품 포장을 만들 때는 정확성과 속도 사이의 균형을 찾아야 합니다. 오늘날 사용되는 가장 일반적인 도구와 방법은 다음과 같습니다.
진공 흡입 성형 방법:
드럼{0}}형 기계는 냉장고 베이스 트레이와 같은 크고 표준화된 제품을 만드는 데 적합합니다. 지속적으로 회전시켜서 작업 효율을 높이지만, 금형을 만드는 데 비용이 더 많이 듭니다.
왕복 리프팅 장비: 오목한 금형 세트와 볼록한 금형 세트가 함께 작동하여 물건을 들어 올립니다. CNC 센터 가공이 필요하지 않습니다. 표준이 아닌 소량의 가전제품(세탁기 라이너 등)을 포장하는 데 적합합니다. 생산주기는 10일로 제한됩니다.
압축 공기를 이용한 성형: 양압을 사용하여 섬유의 증착 속도를 높임으로써 성형 시간이 30% 단축되고 제품의 밀도가 더욱 균일해집니다.
구조적 보강을 위한 설계:
벌집 구조: 이 디자인은 벌집의 육각형 단위 조직처럼 보입니다. 1m 낙하 테스트에서 세탁기 패킹의 최대 가속도를 27% 줄였습니다.
구배밀도구조 : 섬유증착 밀도를 조절하여 충진면 밀도를 높게 하여 충격에 잘 견디고, 내부 밀도를 낮게 하여 에너지를 흡수합니다. 이 기술을 통해 Apple은 동일한 수준의 보호 기능을 유지하면서 휴대폰 포장을 20% 더 얇게 만들었습니다.
립과 캐비티를 더욱 강하게 만들기: 고온-및 고압-복합재를 사용하여 압축에 대해 30%~50% 더 강한 TV 포장의 다층 복합재 구조를 만듭니다.
3. 건조 및 성형: 핫 프레싱 및 매개변수 제어
건조 공정은 포장의 기계적 품질과 치수 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
금형 건조: 제품은 ± 0.1mm의 치수 정확도로 금형 내부에서 건조됩니다. 정밀 공조용 라이너 등 고급 가전제품 포장에 적합합니다. 한 회사는 연료로를 사용하여 건물을 가열하고 기계 헤드, 테일 및 중앙 가열 부분의 온도를 조정하여 건조 공정을 40% 더 효율적으로 만듭니다.
탈형 및 건조: 제품을 금형에서 꺼내면 비용은 절감되지만 수축률은 더 높아져 건조됩니다. 0.5% 습윤 강화제를 첨가하면 수축률을 5%에서 1.5%로 줄일 수 있습니다.
핫 프레싱 및 성형의 세 부분:
압력 : 섬유가 잘 붙도록 하기 위해 투사면적의 단위압력은 0.4~0.6 MPa 사이로 유지되어야 합니다.
헤미셀룰로오스를 부드럽게 하고 수소 결합을 만들기 위해서는 금형 캐비티 내의 온도가 180~200도가 되어야 합니다.
시간: 제품의 두께에 따라 시간을 변경하세요. 모양을 만드는 데 30~50초 정도 걸립니다. 특정 유형의 냉장고 포장에서는 열간 압착 기간을 60초로 연장하여 코너 압축 강도를 15% 더 강하게 만들었습니다.
4. 후{1}}처리: 더 유용하고 더 좋게 만들기
표면 처리
방수 코팅: 용기에 수성-폴리우레탄 또는 아크릴 로션을 분사하여 IPX4 방수 기능을 제공합니다.
정전기 방지 처리: 그래핀 전도성 코팅은 표면 저항을 10 ⁶ ~ 10 ⁹ Ω/sq로 유지하여 전자 부품을 위험으로부터 보호합니다.
에칭 및 릴리프 기술: 금형 캐비티 표면에 미세한 모래 패턴이나 브랜드 로고 릴리프를 처리하여 포장에 가치를 더합니다. 3차원-양각 기술로 고급 TV의 개봉 경험이 30% 향상되었습니다.-
가장자리 절단 및 접기:
링 절단 공정: 버를 최소화하기 위해 10~15mm의 단면 간격을 사용하여 한 번에 2~4개의 항목을 절단합니다.{2}}
V-홈 접기: V-홈 고정구를 사용하여 단면이 "V"자 모양인-홈을 가공할 때 접힌 홈의 양면이 단단히 끼워져 구조가 더욱 안정적입니다.
품질 확인:
만능재료시험기를 사용하여 패킹에 500kg의 압력을 가하여 3mm 미만으로 변형되는지 확인합니다.
낙하 테스트: 1m 높이에서 제품을 떨어뜨려 제품의 기능적 손상 여부를 확인합니다.
EU EN13432 생분해성 규격과 FSC(Forest Stewardship Council) 인증을 통과해 수출 기준을 충족했습니다.
