성형 섬유 파운데이션 및 파우더 콤팩트 인서트

성형 섬유 파운데이션 및 파우더 콤팩트 인서트

성형 섬유 파운데이션 및 파우더 콤팩트 인서트는 접이식 상자, 견고한 상자, 선물 상자 및 기타 2차 포장 내부에 화장품 케이스를 배치하도록 설계되었습니다.
인서트는 일반적인 트레이 크기에 의존하지 않고 실제 제품 치수를 중심으로 형성됩니다. 캐비티 깊이, 측면 지지대, 제품 간격, 손가락 접근 및 외부 치수는 화장품 케이스 및 최종 상자 구조와 함께 개발됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

성형 섬유 파운데이션 및 파우더 콤팩트 인서트는 접이식 상자, 견고한 상자, 선물 상자 및 기타 2차 포장 내부에 화장품 케이스를 배치하도록 설계되었습니다.

 

인서트는 일반적인 트레이 크기에 의존하지 않고 실제 제품 치수를 중심으로 형성됩니다. 캐비티 깊이, 측면 지지대, 제품 간격, 손가락 접근 및 외부 치수는 화장품 케이스 및 최종 상자 구조와 함께 개발됩니다.

 

기술 사양 개요

 

매개변수

옵션 및 세부정보

제조공정

매끄러운 표면 / 습식 프레스: 프리미엄 화장품에 권장됩니다. 매끄러운 마감, 정밀한 공차, 낮은 먼지 발생

건식 프레스/열성형: 표준 포장을 위한 비용 효율적인 구조 지원-

원자재 옵션

버진 사탕수수 펄프(바가스), 대나무 섬유 또는 고급-등급 재활용 종이 펄프

캐비티 구성

단일{0}}캐비티(개별 컴팩트) 또는 다중-캐비티(메이크업 세트 및 팔레트)

맞춤 기능

맞춤형 윤곽, 돌출된 측면 지지대, 오목한 구멍, 손가락 접근 컷아웃

테스트 및 규정 준수

ISTA 운송 시뮬레이션(낙하 및 진동), 중금속/RoHS, REACH, 제품-연락처 안전

 

실제 화장품을 중심으로 디자인

 

파운데이션 및 파우더 컴팩트는 모양, 두께, 힌지 위치 및 폐쇄 구조가 상당히 다릅니다. 맞춤형 성형 섬유 인서트는 다음과 같은 특정 변수를 수용합니다.

 

제품 크기:길이, 너비, 높이 및 직경입니다.

 

구조적 세부사항:모서리 반경, 뚜껑/경첩 위치, 거울 위치 및 폐쇄 디자인.

 

취급 및 외부 핏:제품 무게, 방향, 여유 공간 및 외부 상자 내부 치수.

 

포장 문제 해결

 

컴팩트한 움직임을 제어합니다:맞춤{0}}윤곽을 갖춘 캐비티는 이동 중에 불필요한 측면 움직임을 방지합니다.

 

사용하지 않는 공간 제거:맞춤형 프로파일은 추가 충전재 없이도 내부 상자 공간을 최대화합니다.

 

포장 효율성 향상:정의된 위치 지정으로 특히 복잡한 메이크업 세트의 경우 수동 조립 속도가 빨라집니다.

 

일관된 프레젠테이션 보장:모든 소매 패키지에서 제품을 균일하게 정렬합니다.

 

플라스틱 감소 지원:기존 재료를 교체할 때 열성형 플라스틱 또는 폼 트레이에 대한 재생 가능한 대안을 제공합니다.

 

주요 구조 및 설계 특징

 

맞춤형-맞춤형 캐비티:승인된 CAD 파일 또는 실제 샘플을 사용하여 화장품 케이스의 외부 윤곽을 따릅니다.

 

올려진 측벽:제품을 제자리에 안전하게 고정할 수 있도록 측면 지지대를 제공합니다.

 

매립형 레이아웃:콤팩트가 외부 상자 뚜껑과 직접 접촉하지 않도록 보호하기 위해 삽입 테두리 아래에 위치합니다.

 

전략적 손가락 접근:인체공학적 컷아웃을 사용하면 섬세한 경첩이나 걸쇠에 압력을 가하지 않고도 제품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

 

검증 및 품질 관리

 

제품 및 상자 적합성 확인:보조 상자 내에서 위치 지정, 손가락 접근 여유 공간 및 외부 경계 공차를 확인합니다.

 

포장 및 조립 시험:시뮬레이션된 수동 또는 자동 포장 중 처리 효율성을 평가합니다.

 

표면 및 육안 검사:매끄러운 마감 처리, 깔끔한 가장자리 다듬기, 섬유 먼지나 성형 결함 방지를 보장합니다.

 

운송 시뮬레이션:낙하 및 진동 표준(예: ISTA 테스트)에 대한 보호 성능을 검증합니다.

 

맞춤형 개발 프로세스

 

데이터 제출:내부 상자 사양과 함께 제품 치수, CAD 파일 또는 실제 샘플을 공유하십시오.

 

구조 설계:캐비티 윤곽, 구배 각도, 벽 지지대 및 손가락 접근 개구부 개발.

 

프로토타입 샘플링:실제 적합도 평가를 위한 실제 샘플 생산-

 

맞춤 및 조립 테스트:실제-화장품 콤팩트 및 외부 상자를 사용하여 직접 검증합니다.

 

디자인 개선:필요한 경우 캐비티 클리어런스 또는 외부 치수를 조정합니다.

 

양산:최종 사양 승인 시 툴링 출시 및 제조.

 

FAQ

 

질문: 성형된 섬유 인서트를 기존 파운데이션이나 파우더 컴팩트 주위에 설계할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 캐비티는 제품 치수, 기술 도면, CAD 파일, 사진 또는 실제 샘플을 사용하여 개발할 수 있습니다. 캐비티를 마무리하기 전에 실제 제품 모양을 확인해야 합니다.

질문: 인서트를 기존 접이식 상자나 단단한 화장품 상자에 넣을 수 있나요?

답: 그렇습니다. 인서트의 외부 치수는 기존 상자의 내부 치수에 따라 개발될 수 있습니다. 제품 규격과 상자 규격을 함께 검토해야 합니다.

Q: 캐비티 클리어런스는 어떻게 결정됩니까?

A: 여유 공간은 제품 형상, 제품 중량, 캐비티 구조, 포장 방법 및 제거 요구 사항에 따라 달라집니다. 모든 화장품 케이스에 하나의 표준 클리어런스를 적용하기보다는 제품-적합성 테스트를 통해 확인해야 합니다.

Q: 하나의 성형 섬유 인서트에 여러 개의 메이크업 제품을 담을 수 있나요?

답: 그렇습니다. 파운데이션, 파우더, 블러셔, 하이라이터, 팔레트, 어플리케이터 및 기타 작은 화장품 구성 요소를 위해 여러 개의 구멍을 배열할 수 있습니다.

질문: 성형 섬유가 플라스틱 미용 삽입물을 대체할 수 있습니까?

A: 적합한 용도의 경우 성형 섬유는 선택된 플라스틱 또는 폼 인서트의 대안으로 평가될 수 있습니다. 최종 선택은 필요한 구조, 보호, 표면 마감, 수분 조건 및 포장 사양에 따라 달라집니다.

 

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