눈에 띄는 발전을 이룬 고정밀 펄프 성형 제품은-특히 전자제품, 선물, 화장품과 같은 고급 부문에서 두각을 나타내고 있습니다. 고정밀도로의 전환은 이러한 프리미엄 영역에서 펄프 성형 포장의 급증하는 적용에 의해 촉진됩니다. 이러한 변화를 주도하는 주요 개발 사항은 다음과 같습니다.
1. 높은 표면 마감:
펄프 성형 포장이 고급 전자 기기와 정교한 선물 품목에 적용됨에 따라 표면 마감을 향상시키는 것이 확실히 강조되고 있습니다. 목표는 사출 성형 제품에 필적하는 정교함을 달성하여 미학의 새로운 표준을 제시하는 것입니다.
2. 기술을 통한 결함 감소:
제품 얼룩 및 불순물 결함에 대한 우려를 해결하기 위해 제조업체는 첨단 기술을 펄프 공급 프로세스에 통합하고 있습니다. 컴퓨터화된 자동 펄프 혼합 시스템의 도입으로 보다 깨끗한 생산 공정이 보장됩니다. 또한 분광계를 통합하면 실시간-색차 모니터링이 지원되므로 정확한 제어가 가능하여 인상적인 AE 내에서 색상차를 유지할 수 있습니다.<1.
3. 혁신적인 구배 각도:
전통적으로 펄프 성형의 드래프트 각도는 3{2}}5도였습니다. 그러나 고급 펄프 성형 영역에서 제조업체는 구배 각도를 2도 미만으로 낮추고 어떤 경우에는 기술적으로 인상적인 0도를 달성하면서 경계를 넓히고 있습니다. 혁신적인 금형과 결합된 다중 성형 공정을 통해 제조업체는 한 번에 품목을 생산할 수 있어 비용이 크게 절감되고 효율성이 향상됩니다.
4. 엄격한 공차 및 표면 품질:
고급-펄프 성형 제품은 엄격한 공차로 정밀도를 재정의하고 있습니다. 직진도 공차는 0.5mm 이하로 인상적이며, 표면 거칠기는 3um 이하로 유지됩니다. 극단적인 가장자리 R 각도는 놀라운 RO.2에 도달하여 펄프 성형 품목의 품질에 대한 새로운 기준을 설정합니다.
5. 더 두꺼워지고 더 튼튼해졌습니다.
기존 표준에서 벗어나 박스형 종이 금형 제품의 두께가 표준 0.7mm~0.8mm에서 견고한 1.5mm로 대폭 늘어났습니다. 이러한 두께 향상은 제품의 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 응용 분야에 새로운 가능성을 열어줍니다.
고정밀 펄프 성형 제품의 급증은-업계에서 중요한 진전을 의미하며 다양한 분야에 정교함과 정밀성을 제공합니다. 이러한 발전이 계속 전개됨에 따라 펄프 성형 포장 분야는 고급 시장의 엄격한 표준을 충족하면서 놀라운 변화를 맞이할 준비가 되어 있습니다.{2}}
