가전제품 구조에 적합한 성형 펄프 금형을 설계하는 방법은 무엇입니까?

Apr 07, 2026

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一, 성형 펄프 금형의 작동 원리

남은 종이 펄프에 물을 섞어 펄프를 만듭니다.

금형을 사용하여 진공 상태에서 섬유질을 흡수

미리 형성된 습식 빌렛-

최종 제품은 압축 및 건조 후 만들어집니다.

이 과정에서 금형은 제품의 모양을 형성할 뿐만 아니라 다음에 직접적인 영향을 미칩니다.

구조의 강도와 성형의 균일성

표면 품질 및 생산 효율성

two ️⃣ 가전 제품 포장에 대한 특별한 디자인 요구 사항

가전제품은 복잡하므로 포장을 더 잘해야 합니다.

에어프라이어, 램프 하우징 등 여러 곡선이 있는 불규칙한 구조 및 표면

약점(화면, 손잡이, 인터페이스)

외관에 대한 높은 기준(스크래치-저항성, 압력 저항성-)

다양한 체중 등급(0.5kg ~ 30kg 이상)

따라서 금형 설계는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

👉 방법은 다양한 구조에 적응할 수 있어야 하고, 완충 보호 기능을 제공하며, 만들기 쉬워야 합니다.

세 3 금형 설계의 세 가지 주요 목표

보호제품 : 구조를 통한 충격흡수

핏(Fit): 물체의 모양에 완벽하게 맞습니다.

제조 지원: 생산이 안정적이고 효율적인지 확인

 

2,가전제품의 구조에 따른 제품분석 방법

금형 설계는 다음과 같은 중요한 정보를 포함하는 3D 데이터를 기반으로 해야 합니다.

STEP/IGES로 모델링

제품을 하나로 묶는 구조

무게중심 분포

주요 분석:

돌출된 구조(버튼, 인터페이스)

약점(유리 패널, 장식 부품)

구조강도구역(보강장소, 쉘)

지지점에 대한 두 가지 설계 규칙

지원 지점은 보호가 얼마나 잘 작동하는지 파악하는 데 가장 중요한 부분입니다.

최소 3가지 지원 지점(안정성을 유지하기 위해)

약점을 멀리하라

튼튼한 구조물이 있는 장소와 가깝습니다.

많이 사용되는 디자인 방법:

모서리 보호

바닥에서 들어올리는 구조

외피 고정 구조 3개 버퍼 구조 설계(핵심 기술) 6개

성형 펄프의 구조는 물질 자체가 아니라 완충 능력을 제공합니다.

몇 가지 일반적인 구조는 다음과 같습니다.

리플 구조(더 유연함)

강화 구조(더 강하게 만들기 위해)

중공 구조(충격으로 인한 에너지 흡수)

디자인 규칙:

👉 충격의 경로를 늘리고 최대 충격을 낮춥니다.

 

3, 다이 구조 설계의 중요한 부분:

1. 파팅라인 디자인

틀 벗기가 쉽나요

제품의 모양이 바뀌나요?

금형이 얼마나 복잡한지

디자인 아이디어:

단일 파팅면을 먼저 사용하십시오.

거꾸로 세워진 구조물을 멀리하세요.

이형 방향을 동일하게 유지하세요.. 2. 구배 각도

디자인할 때성형펄프, 탈형 기울기는 무시할 수 없는 중요한 요소입니다.

가장 좋은 범위는 2도에서 5도입니다.

깊은 공동 구조: 클수록 좋습니다.

기능:

곰팡이가 달라붙지 않게 하세요

생산 효율성 향상

세 번째: 벽 두께를 설계하고 균일한지 확인하세요. 세븐

일반적인 두께 범위는 다음과 같습니다.

2mm ~ 5mm

디자인할 때 고려해야 할 사항:

균일한 두께(건조가 고르지 않게 되도록)

중요한 부위의 국부적 비후

너무 두꺼워지면 균열이 생기거나 건조가 느려질 수 있습니다.

네 ️⃣ 배수 시스템 및 흡입구 설계

금형은 진공 흡착 성형을 사용하므로 다음과 같이 설계해야 합니다.

진공 배수 채널용 구멍

중요한 요소:

조리개: 막지 마세요

분포: 균일한 적용 범위

밀도: 재료의 두께에 영향을 미칩니다.

다섯 ️⃣ 금형 재료 선택

자주 사용되는 재료:

알루미늄 금형: 매우 정확하고 한 번에 많은 것을 만드는 데 적합합니다.

구리 몰드: 매우 강하고-내구성이 큼

수지 몰드: 샘플링에 적합

선택 기준:

프로젝트 단계(샘플링 대 대량 생산) 비용 예산 정확성 요구

 

4, 프로세스 적응 및 대량 생산 최적화를 위한 설계:

1. 성형공정 선택

주요 과정은

습식 프레스: 매우 정확하고 표면이 매끄러우며 비용이 많이 듭니다.

Dry Press는 비용이 훨씬 저렴합니다.

표면이 별로 매끄럽지 않습니다.

정확도는 평균이며 수축률과 크기 보정은 모두 2입니다.

건조 과정에서 펄프가 작아집니다.

일반적으로 1~3%

디자인에서는 다음을 수행해야 합니다.

사이즈 미리 결제하세요

두께가 다른 큰 부분은 피하세요. 세 번째: 중첩 및 스태킹 디자인. 육:

운송 및 보관을 최대한 효율적으로 만드십시오.

중첩 가능(사물을 더 작게 만듭니다)

쌓기가 쉬워서 더욱 안정적입니다.

디자인 방법:

기울어져 있는 구조

볼록한 점 설정

네 ️⃣ 자동화된 생산 적응

현대 생산을 위한 요구 사항:

로봇 픽업 및 자동변속기

디자인 아이디어:

이해하기 쉬운 구조

매우 일관되고 반복 가능합니다.

복잡한 버클에서 벗어나세요

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