현재 종이 트레이는 많은 업계에서 선호하는 새로운 유형의 포장이므로 중국에는 많은 종이 트레이 제조업체가 등장했습니다. 종이 트레이의 생산 공정에는 진공 성형과 그라우팅이 포함됩니다. 다음 백화지 제품 직원이 종이 트레이 제품의 성형 과정을 알려드립니다!
1. 진공 흡입 성형 방식: 종이-플라스틱 제품에 가장 널리 사용되는 방식입니다. 구조에 따라 드럼형, 플립형, 왕복 리프팅형의 세 가지 방식이 있습니다.
회전식 드럼 유형: 연속 회전 생산, 높은 생산 효율성, 금형 쉘에 대한 대규모 투자, 높은 금형 가공 정확도, 장비 가공 정확도에 대한 높은 기술 요구 사항, 8세트의 볼록 금형이 있는 오목 금형 1세트. 금형을 가공하려면 CNC 센터를 사용해야 하며 가공 주기가 길고 투자 비용도 큽니다. 연속 생산이기 때문에 트레이, 디너 트레이, 계란 트레이 등 정형화된 제품의 대량 생산에 적합합니다. 산업용 성형 생산의 경우 비표준, 소량, 소량 배치 및 금형 투자가 많기 때문에 적용할 수 없습니다.-
플립형: 드럼형보다 생산 효율성이 낮고 중간 배치 및 비표준 산업 성형 생산에 적합합니다. 그러나 두 세트의 펀치가 있는 오목형 금형 세트이기 때문에 금형을 CNC 센터에서 가공해야 하며 금형 쉘 투자가 크고 사이클 시간이 깁니다. 왕복 리프트 유형: 생산 효율성은 현재 일반적인 생산 방법인 플립 유형과 동일합니다. 장비에는 펀치와 일치하는 오목한 금형 세트만 필요하고 CNC 센터 가공이 필요하지 않기 때문에 비표준, 소규모 배치 및 빠른 주기의 산업 포장 제품에 특히 적합합니다. (산업용 포장제품 금형 제작주기는 보통 10일 이내)
2. 그라우팅 방법 : 다양한 펄프 포장 제품에 따라 사출 성형 방법은 필요한 슬러리 (재료) 양을 계산하고 이를 정량적으로 성형 구멍에 주입하여 흡착 성형합니다. 이러한 종류의 성형 방법은 변화에 거의 적응하지 못합니다. 최종 규격품은 식기류 성형제품에 흔히 사용됩니다. 최종 계산을 파악하기 어렵기 때문에 이 성형 방법은 비표준-종이-플라스틱 포장(산업용 포장)에는 사용되지 않습니다.
